X

لوله پلی اتیلن گازی (گاز رسانی) استاندارد، ابعاد و ...

کاربردهای گازرسانی لوله و اتصالات پلی اتیلن پی ای اس (P.E.S)

لوله پلی اتیلن گازی

فناوری لوله‌ های پلی‌اتیلن مقاوم در برابر حرارت بالا (PE-RT) در سال 1982 برای اولین‌بار اختراع و در بازار عرضه شدند و از همان زمان رشد و پیشرفت زیادی را تجربه کردند. لوله‌ های پلی‌ اتیلن مقاوم به حرارت بالا به طور کلی برای استفاده در لوله‌کشی آب گرم و سرد برای مصارف خانگی طراحی شدند و توانستند به‌ خوبی خود را در بین سایر محصولات مورداستفاده در این صنعت قرار دهند. این موفقیت به‌دست‌آمده به دلیل به‌صرفه‌ تر بودن هزینه‌ های حمل و نقل، تولید و آماده‌سازی این لوله‌ ها است. لوله‌ های پلی‌ اتیلن PE-RT امکان راه‌اندازی و استفاده به‌عنوان لوله‌ های گازرسانی در صنعت نفت و گاز با مقاومت طولانی‌ مدت در برابر گرما، تا 95 درجه سلسیوس و بالاتر را دارند.

لوله‌ های پلی اتیلن در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی کاربردهای بسیار ویژه و گسترده‌ای داشته و با توجه به مشخصات گاز طبیعی استفاده از لوله‌ های پلی اتیلن در شبکه‌ های توزیع گاز یکی از اولین کاربردهای این لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی می ‌باشد. مواد پلی اتیلن در چند دهه اخیر، انقلابی جدید در صنعت گازرسانی شهری به حساب می‌آید. لوله‌ های پلی اتیلن در مقیاس محدود، از اوایل دهه ۱۹۶۰ برای گازرسانی به منازل در كشورهای پیشرفته مورد استفاده قرار‌ گرفته است.

که می ‌تواند دلیل معتبری بر کیفیت و قابل اطمینان بودن لوله‌ های پلی اتیلن و اتصالات آن باشد. امروزه به سبب پیشرفت در زمینه ساخت مواد پلی اتیلن و همچنین مزیت های لوله‌های پلی اتیلن، استفاده از این لوله‌ها گسترش چشمگیری یافته است به طوری که طبق آمارهای معتبر جهانی ۹۰ درصد کشورهای اروپایی و آمریکایی از لوله‌ های پلی اتیلنی در صنعت گازرسانی استفاده می نمایند. خطوط لوله‌های پلی اتیلنی برای انتقال انواع گاز طبیعی، گاز مایع (LPG)، گاز پروپان و گازکشی‌های خانگی مناسب هستند.

عدم نشت دهی، دارا بودن اتصالات محکم و با دوام، طول عمر بالا (تا ۵۰ سال)، نصب راحت، حمل و نقل آسان، هزینه ‌ی تعمیر بسیار پایین و راحت، استفاده از بهترین مواد خود رنگ در تولید این لوله‌ها، استفاده از مواد مقاوم به آتش، مقاومت شیمیایی و فیزیکی بالا، مقاوم به فشارهای محیطی داخلی و خارجی، مقاوم در برابر مواد خورنده و سیالات قلیایی و اسیدی از مزایای مورد توجه این لوله ‌ها می ‌باشند.

لوله‌ های گاز پی.ای.اس

پی.ای.اس به عنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان لوله‌ های پلی اتیلن در خاورمیانه، از سال ۱۳۸۶ تولید لوله‌های گاز برای شبکه توزیع را با کیفیت بسیار  بالا از سایز ۲۵ تا ۲۲۵ میلی‌متر طبق استاندارد شرکت ملی گاز ایران IGS-M-PL-014-1 آغاز نمود.

 لازم به ذکر است که تولید لوله‌ های پلی اتیلن گازرسانی تا اندازه 630mm بر اساس EN1555 ، ISO 4437 و ISIRI 11233 و طبق درخواست مشتری و اعلام نیاز شرکت ملی گاز ایران میسر می‌باشد.

پلی‌اتیلن مقاوم در برابر حرارت بالا، نزدیک به چهار دهه است که ثابت کرده محصول مناسبی برای بازار لوله‌کشی‌ های خانگی آب سرد و گرم است. سهولت آماده سازی و تضمین استفاده از قطعات پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن شده، کیفیت بالای محصول را تأیید می‌کند. این فاکتور به تولیدکننده اجازه می‌دهد که لوله‌ هایی قابل‌ اتکا و به‌صرفه تولید کند و در آخر نیز این لوله‌ها می‌توانند راه حلی برای رشد بیشتر بازار رقابتی قیمت لوله‌ها شود.

با توجه به، به‌روزتر شدن روش‌های استخراج نفت و گاز، این صنعت به سیستم‌های لوله‌های پلی‌اتیلن گازی به‌صرفه‌تری در فرایند آماده‌سازی و نگهداری نیاز دارد، لوله‌هایی با طول عمر بالا که بتوانند با محصولاتی قدیمی‌تری مانند فولاد کربن رقابت کنند. نمونه‌ هایی از این لوله‌های موردنظر که مناسب شرایط محیطی کار نیز هستند پایین‌تر نشان داده شدند. اطلاعات زمینه‌ای در مورد نحوه نصب این لوله‌های در صنعت نفت و گاز موردبحث قرار گرفته شد، این تغییر عقیده در زمینه استفاده از لوله‌های پلی‌اتیلن گازی دز صنعت نفت و گاز به این دلیل است که در این صنعت به دنبال کاربردهای اقتصادی‌تری می‌گشتند که قبلاً این قابلیت‌ ها و ویژگی‌ ها در فرایند ساخت لوله‌ های پلی‌ اتیلن لحاظ نشده بودند.

استاندارد لوله پلی اتیلن گازی

تحقیقات نشان داده است که امروزه مهم ‌ترین عامل استاندارد در تعیین گرید لوله گازرسانی، مقاومت در برابر رشد ترک است. اگر از مواد پلیمری با چگالی کم ( PE 32) برای تولید اتصالات گاز رسانی استفاده شود، مقاومت در برابر رشد ترک وجود ندارد و طول عمر آن‌ ها به‌شدت کاهش می ‌یابد. پس سعی شود هنگام انتخاب لوله‌ های گازرسانی، به مواد اولیه استفاده شده در آن ‌ها توجه شود و علامت PE100 را مورد نظر قرار دهید. در جدول زیر ویژگی ‌های مهم لوله‌ های تولید شده از مواد اولیه PE100 آمده است.
 

ویژگی

روش آزمون

استاندارد ایزو

استحکام در مقابل پارگی خزش

آزمون فشار در دمای 20 درجه سانتی گراد و  فشار 12.4 مگاپاسکال

بیشتر از 100 ساعت

مقاومت در مقابل رشد ترک

آزمون لوله شیاردار در دمای 80 درجه سانتی گراد و فشار 9.2 بار

بیشتر از 160 ساعت

 
آزمون‌ هایی که پس از تولید لوله و اتصالات پلیمری گازی انجام می‌شود شامل موارد زیر است.
 
  1. آزمون‌های پس از تولید لوله پلی اتیلن گازی ( R): سری آزمایشاتی را شامل می‌شود که قبل از ترخیص کالا، تست‌هایی جهت اطمینان از کیفیت لوله‌ها و اتصالات گازی صورت می‌گیرد.
  2. آزمون‌های تایید فرآیند لوله‌ های پلی اتیلن گازی ( PVT): این آزمون ‌ها تنها برای لوله‌ها و اتصالات پس از ترخیص نیست و در فواصل زمانی معین روی مواد اولیه، مجموعه و اجزا صورت می‌ گیرد تا کیفیت محصولات دچار مشکل نشود.
  3. آزمون‌های نوعی ( TT): این آزمون‌ ها برای تاییدیه استاندارد مواد اولیه پلی اتیلن، توانایی‌ های مجموعه و اجزا صورت می‌گیرد. در جدول زیر استاندارهای مورد نظر با آزمون‌ها آورده شده است.

 

نتیجه‌ گیری

لوله‌ های پلی‌ اتیلن مقام به حرارت بالا نوع 2 مدت زیادی است که در زمینه لوله‌ های آب گرم و سرد به کار گرفته می‌ شوند و با توجه به قابلیت‌ هایی مانند فرایند آماده‌ سازی آسان، مقاومت شیمیایی، عملکرد فوق‌ العاده در زمینه رشد کند ترک و مقاومت در برابر حرارت در طولانی‌ مدت شاهد گسترش کاربردهای صنعتی این لوله‌ ها بوده‌ایم.
 

محصولات پلی اتیلن مرتبط با گازرسانی